Toàn bộ công đoạn
tại nhà máy Thành Phát
Sóng, in, bế, hoàn thiện đều làm tại Thành Phát. Nhờ tự chủ từng công đoạn và có nguồn giấy ổn định, thời gian sản xuất thông thường chỉ 3–7 ngày.
- 3nhà máy
- 34.000m² nhà xưởng
- 200CBNV
- 3–7ngày sản xuất
Xưởng sản xuất
Từ cuộn giấy đến thùng thành phẩm
Giấy cuộn được chạy sóng thành tấm phôi 3, 5, 7 lớp, rồi chuyển thẳng sang in, bế, ghim dán và đóng kiện ngay trong xưởng.
- Nhà máy 1 · Thôn 5, xã Phú Cát, Hà Nội14.000 m²
- Nhà máy 2 · Thôn Hạ, xã Phù Đổng, Hà Nội10.000 m²
- Nhà máy 3 · Thôn Hạ, xã Phù Đổng, Hà Nội10.000 m²
Quy trình sản xuất
9 bước, từ tiếp nhận đơn đến chăm sóc khách hàng
Kế hoạch sản xuất được phần mềm chuyển tự động xuống từng máy. Mọi sản phẩm, vật tư đều được mã hoá để quản lý theo quy trình, chính xác và hiệu quả.
Quy trình khép kín
- Văn phòng
- Sản xuất
- Kho vận
01Phòng Kinh doanh
Tiếp nhận đơn hàng
Xác nhận quy cách, số lượng, ngày giao.
02Phòng Kế hoạch
Lập kế hoạch sản xuất
Cân đối nguyên liệu và năng lực máy.
03Máy sóng
Chạy sóng
Nhận kế hoạch tự động, tạo tấm carton.
04Máy in
In
Flexo, Process, Offset, kỹ thuật số.
05Máy bế tự động
Bế tạo hình
Cắt, tạo lằn, tạo hình theo khuôn.
06Máy ghim · Máy dán
Hoàn thiện
Ghim hoặc dán, đóng gói theo quy cách.
07Kho thành phẩm
Nhập kho thành phẩm
Sắp xếp theo mã, sẵn sàng xuất hàng.
08Kho vận
Giao hàng
Giao tận nơi, đúng hẹn, đủ số lượng.
09Phòng Kinh doanh
Chăm sóc khách hàng
Tiếp nhận phản hồi, hỗ trợ sau bán.
Quản lý bằng mã codeMọi sản phẩm, vật tư đều được mã hoá để quản lý theo quy trình – hiệu quả, chính xác.
Xem chi tiết từng bước
- 01Phòng Kinh doanh trao đổi với khách / duyệt maket
anh-goc/tiep-nhan-don.jpgTiếp nhận đơn hàng
Phòng Kinh doanh tiếp nhận yêu cầu, thống nhất với khách quy cách thùng, loại sóng, maket in và số lượng. Đơn hàng sau đó được lên kế hoạch sản xuất.
- 02
Chuẩn bị nguyên liệu
Chọn loại giấy cuộn theo yêu cầu của từng đơn hàng và pha keo hồ theo đúng công thức. Giấy nhập về được kiểm tra trước khi đưa vào sản xuất.
- 03
Tạo sóng
Giấy cuộn chạy qua lô sóng để tạo hình sóng, sau đó được ghép với các lớp mặt thành tấm phôi 3, 5 hoặc 7 lớp. Tấm phôi được tạo lằn, chia khổ, chặt dài đúng kích thước, rồi xếp thành từng cây hàng chuyển sang công đoạn sau.
- 04
In
In thông tin sản phẩm, thương hiệu của khách lên thùng carton theo maket đã duyệt. Máy được cài đặt thông số, chạy thử mẫu và kiểm tra chất lượng trước khi in hàng loạt.
- 05
Bế
Tấm phôi được bế (cắt khuôn) để tạo hình hộp, tai gài, lỗ thoáng theo bản vẽ. Công đoạn này dùng cho hộp bế, khay và các sản phẩm có hình dạng riêng.
- 06
Hoàn thiện: ghim, dán
Thùng được ghim hoặc dán để thành sản phẩm hoàn chỉnh, đúng quy cách khách yêu cầu. Sản phẩm được kiểm tra lần cuối trước khi đóng gói.
- 07
Đóng gói và nhập kho
Thành phẩm được đóng kiện, đếm đủ số lượng và nhập kho theo từng đơn hàng. Hàng được bảo quản đúng vị trí, tránh ẩm, chờ giao.
- 08
Giao hàng
Hàng được xuất kho và giao đến tận kho của khách theo đúng lịch đã thống nhất.
- 09
Chăm sóc khách hàng
Sau khi giao, bộ phận CSKH theo dõi phản hồi của khách và tiếp nhận góp ý. Đơn hàng lặp lại được giữ nguyên quy cách đã duyệt, khách đặt lại nhanh hơn.
Máy móc thiết bị
Dây chuyền đủ cho mọi công đoạn
Bấm vào ảnh để xem lớn.
Dây chuyền sóng
Máy in Flexo
Máy in Process
Máy in Offset
Máy in kỹ thuật số
Máy bế
Máy ghim thùng
Máy dán thùng tự động
Máy chạp / xả
Xe gắp giấy cuộn
Kiểm soát chất lượng
IQC – PQC – OQC: ba chặng kiểm tra
Kết quả kiểm tra của mọi bước đều được báo cáo và lưu hồ sơ. Hệ thống quản lý đạt ISO 9001 và ISO 14001.
- IQC
Kiểm soát nguyên vật liệu đầu vào
Nguyên liệu nhập về được kiểm tra chất lượng theo tiêu chuẩn trước khi nhập kho. Hàng đạt được nhập kho, hàng không đạt bị trả lại nhà cung cấp và lập báo cáo.
- PQC
Kiểm soát trong quá trình sản xuất
Sản phẩm được kiểm tra tại từng công đoạn theo kế hoạch sản xuất. Khi phát hiện hàng không đạt, dây chuyền dừng lại để khắc phục và loại bỏ hàng lỗi; hàng đạt mới được chuyển sang công đoạn tiếp theo.
- OQC
Kiểm soát thành phẩm trước khi giao
Thành phẩm được kiểm tra lần cuối trước khi nhập kho và giao đến khách hàng. Kết quả kiểm tra của mọi bước đều được báo cáo và lưu hồ sơ.
Thiết bị phòng thí nghiệm
- Máy kiểm tra độ bục
- Máy kiểm tra nén vòng, nén cạnh (RCT/ECT)
- Máy đo độ nén thùng (BCT)
- Dụng cụ cắt mẫu
- Cân điện tử
Chứng chỉ & hồ sơ chất lượng
Chứng nhận và kết quả thử nghiệm
Bấm vào chứng chỉ để xem bản lớn. Phiếu thử nghiệm do tổ chức độc lập cấp, mở được bản PDF gốc.
ISO 9001:2015
Hệ thống quản lý chất lượng
- Số chứng chỉ
- QMS/015609/0124
- Tổ chức cấp
- Quality Control Certification (QCC)
- Hiệu lực
- 10/01/2024 – 09/01/2027
ISO 14001:2015
Hệ thống quản lý môi trường
- Số chứng chỉ
- EMS/015611/0124
- Tổ chức cấp
- Quality Control Certification (QCC)
- Hiệu lực
- 11/01/2024 – 10/01/2027
FSC™ Chain-of-Custody
Chứng nhận chuỗi hành trình sản phẩm giấy FSC
- Số chứng chỉ
- SGSHK-COC-370774
- Tổ chức cấp
- SGS Hong Kong Limited
- Hiệu lực
- 26/07/2025 – 27/05/2029
Cần thùng carton cho đơn hàng sắp tới?
Gửi quy cách và số lượng, Phòng Kinh doanh phản hồi báo giá trong 24 giờ làm việc. Làm mẫu miễn phí, có mẫu sau 3 ngày.